啟動(dòng)通風(fēng)機，觀(guān)察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適；調節冷卻水量，觀(guān)察經(jīng)過(guò)卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運轉中如有冷拔機運轉不平穩和溫度過(guò)高等現象，必須進(jìn)行檢查，排除故障后方可再次起動(dòng)。

開(kāi)機前，應檢查拔絲模的規格是否符合規定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據情況隨時(shí)添加。。 在冷拔時(shí)，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

軋頭時(shí)，應先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(cháng)度達100～150mm，再用夾具夾牢。冷拔機作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應保持300～500mm的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

冷拔機的冷拔模架中應隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。材料通過(guò)冷拔模前，應抹少量潤滑脂；當材料的末端通過(guò)冷拔模后，應立即脫開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住末端。

冷拔機運轉時(shí)，嚴禁任何人在沿線(xiàn)材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鏈條甩動(dòng)的區域，出現斷絲應立即停車(chē)，待車(chē)停穩后方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機運轉中用手取冷拔機卷筒周?chē)奈锲贰?/span>