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| 矯直機的維護保養、檢修要求 |
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| 矯直機的維護保養、檢修要求 1.矯直機完好標準 (1)設備結構完好，零部件齊全，連接可靠． (2)減速機齒輪磨損不得超過(guò)齒厚15％，軸承運行溫度不超過(guò)60℃，密封處基本不漏油． (3)萬(wàn)向接頭不變形，桿頭磨損不超過(guò)2mm。 (4)各液壓缸密封件不磨損，各等級精度基本達到規定要求。 (5)各油管、水管暢通無(wú)泄漏，潤滑良好，油質(zhì)符合要求。 (6)電機符合完好標準。 (7)矯直機矯直性能達到設計要求。 (8)壓力表、傳感器、限位開(kāi)頭完整，靈活好用。 2.矯直機維護保養規定 (1)設備維修人員熟悉掌握設備性能技術(shù)要求及作用，對設備經(jīng)常的進(jìn)行維護保養。 (2)接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設備現場(chǎng)．根據設備的五定標準進(jìn)行設備現場(chǎng)檢查。 (3)鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬(wàn)向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調整系統、壓下系統檢查。 (4)檢查各部位的螺絲是否緊固，潤滑系統是否正常。 (5)操作人員檢查機械傳動(dòng)是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應及時(shí)修磨。 (6)檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統是否靈活。 (7)檢查各軸承溫度正常，軸的竄動(dòng)符合標準，工作輥無(wú)傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬(wàn)向接軸完好。 (8)檢查各油管無(wú)泄漏情況。 (9)生產(chǎn)過(guò)程中檢查壓下油管，油汽潤滑油管，壓力正常，油管無(wú)泄漏，有泄漏停機處理(指壓下液壓系統)。 (10)每班對設備所有聯(lián)接螺絲進(jìn)行巡查1次，螺絲不能松動(dòng)，若有松動(dòng)及時(shí)緊固。 (11)每班檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號是否正常，若發(fā)現失靈及時(shí)處理。 (12)操作人員對液壓平衡缸每班應檢查平衡壓力，泄漏，冷卻水等情況。 (13)巡檢和點(diǎn)檢中檢查電機在生產(chǎn)過(guò)程中電流，電壓在正常范圍內。 (14)檢查電機通風(fēng)，振動(dòng)，溫度，螺絲每班不得小于一次。 (圖/文www.fmrose.com) |
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