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| 冷拔機操作流程介紹 |
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| 1.機械的安裝應堅實(shí)穩固，保持水平位置。固定式冷拔機應有可靠的基礎；移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。 2.室外作業(yè)應設置機棚，機龐應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3.加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.應檢查并確認機械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規格配套，然后啟動(dòng)主機空運轉，確認正常后，方可作業(yè)。 5.在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5-1.0mm。 6.扎頭時(shí)，應先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(cháng)度100-150mm，再用夾具夾牢。 7.作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋輥應保持3OO一500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 8.冷拔模架中應隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應抹少量潤滑脂。 9.當鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應立即脫開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。 10.拔絲過(guò)程中，當出現斷絲或鋼筋打結亂盤(pán)時(shí)，應立即停機；在處理完畢后，方可開(kāi)機。 11.作業(yè)后，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤滑工作。(圖/文www.fmrose.com) |
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