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管材拉拔中有兩點(diǎn)是值得人們注意的，一是變形程度的大小、二是變形的不均勻性，前者直接影響管材的力學(xué)性能，變形程度已成為冷作硬化的手段，而對后者人們關(guān)注較少。實(shí)際上變形的不均勻性對管材某些性能也會(huì )產(chǎn)生重要影響。在管材的一些應用領(lǐng)域，其變形中的不均勻性必須引起足夠的重視。管材的不均勻變形是在冷拉撥變形中產(chǎn)生的，其影響因素有： (1)模具的形狀(模角、變形區幾何尺寸等)。 (2)外摩擦條件(潤滑情況、接觸表面光潔度等)。 (3)拉拔變形參數(減壁、縮徑和斷面收縮率)。 (4)材料本身的屈服強度，它決定了金屬在變形區塑性流動(dòng)的難易程度。 前兩條是影響拉拔管變形的外部條件，也是引起不均勻變形的主要因素，因此，人們對改善潤滑條件、合理設計模具做了大量的研究和試驗，以便改善金屬的塑性流動(dòng)情況，減輕材料變形的不均勻性，減小管材殘余應力。 同時(shí)，一旦確定了拉拔管材的變形參數，則管的外徑、壁厚和截面積都將發(fā)生變化，這樣在管材截面上往往就存在著(zhù)變形的不均勻性，如果合理選擇減徑、減壁和斷面收縮率，就有利于減輕管材的不均勻變形和殘余應力。 圓管拉拔通?？梢苑譃榭绽蛶绢^拉拔兩種情況。帶芯頭拉拔時(shí)，隨減徑和減壁的不同，管材的不均勻變形相殘余應力也不同；而空拉管，因其較大的減徑變形在管材表面產(chǎn)生了較大的拉伸殘余應力。 (1)變形參數較好地描述了拉拔管材截面變形的不均勻性，選擇管材變形參數，使其值在o.80—0.90區間，有利于管材變形均勻，減小管材殘余應力。 (2)空拉拔管變形值較大，內層金屬在較大的周向壓縮下產(chǎn)生堆積，且在徑向流動(dòng)，產(chǎn)生了內層金屬受壓、外層金屬受拉的殘余應力；大減壁變形恰恰相反，外層金屬在較大的周向壓縮下堆積，且在徑向流動(dòng)，產(chǎn)生了外層金屬受壓、內層金屬受拉的殘余應力。 (3)變形參數與變形差值在描述管材截面不均勻變形上是一致的。變形參數進(jìn)一步表示了管材變形前后截面形狀變化，也表示了變形中管材減徑與減壁變形的比例。(圖/文www.fmrose.com)
