名稱(chēng)：無(wú)錫市利國機械制造有限公司 地址：無(wú)錫市新吳區鴻山鎮七房橋工業(yè)園 電話(huà)：0510-88580435 88585371 傳真：0510-88586008 聯(lián)系人：陳先生 陸先生 E-mail：luziyu82@126.com 網(wǎng)址:www.fmrose.com 郵編：214115
1.輥系 工作輥下5上4(或上5下6)，其中下(或上)工作輥含前后導輥，前后導輥輥徑加大并可以實(shí)現垂直方向上的單獨調整，導輥既可以作為矯直輥，又作為矯直鋼板咬入的調整裝置。在工作輥長(cháng)度方向上通常有3—4根短支承輥實(shí)現對工作輥的支撐，上支承輥與工作輥通常采用交錯布置，在X、Y方向都極大的提高了工作輥的剛度。下支承輥與下工作輥正對布置，有利于氧化鐵皮的順利排出。 上工作輥、上支承輥、下工作輥、下支承輥分別固定在上下輥架上，支承輥與輥架采用螺栓連接，工作輥通過(guò)碟形彈簧拉靠在支承輥輥面上，矯直輥軸承不承受矯直力，而完全由支承輥軸承來(lái)承擔。 工作輥采用輥頸(材質(zhì)為碳鋼)、輥身(材質(zhì)為鎳、鉻、鉬合金鋼)分體制作，經(jīng)熱裝后加工而成，既了輥身材料高硬度、高耐磨性、高淬透性材質(zhì)的要求，又能在使用的前提下使得輥頸的加工更為容易，成本更為低廉。工作輥芯部為中空結構，可進(jìn)行通水冷卻。 與軋機類(lèi)似，矯直機的輥系可由快速換輥裝置經(jīng)機座側面整體拖出，實(shí)現整體更換，整體更換的換輥時(shí)間可縮短至3小時(shí)以?xún)?，容易?shí)現與軋機檢修時(shí)間的匹配，整體提高作業(yè)率。 支承輥材質(zhì)采用中碳鎳、鉻、鉬合金鋼，熱處理后表面硬度略低于工作輥面，在工作輥輥身長(cháng)度方向上通常采用三根(或四根)支承輥進(jìn)行支撐，從而了工作輥在矯直狀態(tài)下的輥身剛度。 2.壓下系統 與軋機系統類(lèi)似，壓下系統的常規結構為電機、齒輪減速機構，蝸輪、蝸桿的第二級減速機構，絲桿絲母的第三級減速(增力)機構，傳動(dòng)側與被動(dòng)側由中間浮動(dòng)軸聯(lián)接，浮動(dòng)軸端裝有電磁離合器，可以實(shí)現壓下系統的單側調整。 壓下絲桿下面裝備液壓安全裝置(液壓墊)以便在設備過(guò)載、卡鋼和停電時(shí)快速松開(kāi)矯直輥。另外液壓墊還有微調的作用，能夠實(shí)現帶壓壓下，與在線(xiàn)檢測系統配合使用，可達到矯直效果。的設計趨勢是直接采用液壓壓下，取消了機械壓下裝置，降低了設備的制造難度，但對液壓系統的可靠性提出了更高的要求。 3.彎輥裝置 彎輥裝置是該設備的重要功能之一，通過(guò)上輥的彎輥可以實(shí)現中浪缺陷的矯平。具體為減速電機拖動(dòng)蝸桿、蝸輪副拉動(dòng)拉桿，拉桿拖動(dòng)曲柄帶動(dòng)偏心軸轉動(dòng)，依靠偏心量實(shí)現調整彎輥量。 4.快速換輥裝置 快速換輥裝置是通過(guò)將上下輥架制作成為小車(chē)形式，支承輥和工作輥集成在輥架上，在使用位置予以固定，當換輥時(shí)，松開(kāi)固定聯(lián)接，由快換電機拖動(dòng)將輥架由機座側面拖出，實(shí)現整體快換。 結論：隨著(zhù)用戶(hù)對鋼板質(zhì)量要求的提高，輥式矯直機將向高剛度、大矯直力、針對鋼板缺陷的專(zhuān)門(mén)功能結構的方向上發(fā)展，并盡可能降低線(xiàn)上維護時(shí)間，通過(guò)自動(dòng)控制和液壓系統的提高來(lái)簡(jiǎn)化制作結構和操作使用。(圖/文www.fmrose.com)
