一、矯直機的調整
矯直機的調整主要有上、下矯直輥的軸向調整，下矯直輥的壓上調整，矯直輥的節距調整，矯直標高調整等。調整的順序一般是先調整矯直標高，其次調整矯直輥節距，再次調整下矯直輥的壓上，是上、下矯直輥的軸向調整。矯直過(guò)程中的所有調整參數都由二級計算機系統給出，一級計算機PLC控制系統執行。
在矯直機前的輸入輥道上設置一臺喂鋼機（一對直徑為260mm的夾持輥），由液壓馬達驅動(dòng)，可以旋轉、升降、橫移，以軋件對準矯直機輥子的中心線(xiàn)。
1、上、下矯直輥的軸向調整
對上、下矯直輥進(jìn)行軸向電動(dòng)調整使其對準子L型，調整的行程為+40mm。為防止軸向竄動(dòng)，安裝了圓錐止推軸承，并將軸承座液壓鎖緊。
2、下矯直輥的壓上調整
矯直機的上輥垂直方向固定，下輥在垂直方向上可電動(dòng)調整，調整的行程為350mm，上、下矯直輥的調節距離為：850～1200mm。下輥的壓上調整作用一是與上輥壓靠找零位，二是調整輥子的壓下量。
3、節距調整系統
節距調整系統分左右兩部分，以5號輥（固定輥）為中心，左右兩個(gè)上輥和一個(gè)下輥構成兩套節距調整系統，分別由兩個(gè)馬達傳動(dòng)等輥距調整，調整行程為2200 - 1200mm=lOOOmm。
4、矯直標高調整系統
在矯直不同品種H型鋼時(shí)，由于矯前輥道的標高不變，為使被矯鋼材的斷面中心線(xiàn)和矯直中心線(xiàn)保持一致，矯直機的整機架必須升降，機架升降的行程為300mm。
二、矯直機的快速換輥
矯直輥的裝卸是用專(zhuān)用液壓換輥工具進(jìn)行的，換輥時(shí)分別對矯直輥和錐套卸壓，取下矯直輥錐套將預裝好的矯直輥裝上，再分別對錐套和矯直輥加壓。更換全套矯直輥的時(shí)間不超過(guò)30min。（圖/文http://www.fmrose.com） | 
