如果我們要保持矯直機的整體保養，設備的部分不能省略，當然，這也是檢驗員有耐心和細心的地方。在這里矯直機生產(chǎn)廠(chǎng)家建議，當設備運轉一個(gè)月左右時(shí)，必須檢查每個(gè)部件的螺母是否有松動(dòng)的跡象。一旦發(fā)現，可以及時(shí)用工具擰緊。

為了保持軋輥表面的清潔和整齊，如果渣和其他物體落入其中，在關(guān)閉電源和停止設備運行時(shí)，清理是安全的。為了實(shí)現矯直機的自動(dòng)化作業(yè)，要求其應該具備良好的參數選擇功能、知識獲取功能以及板形檢測功能等。

使用存儲的經(jīng)驗知識，結合板形檢測系統獲得的板材平直度數據為待矯直板材選擇一組合適的工藝參數。知識庫建立以后，根據一定的算法可以得到板材平直度和理想工藝參數之間的映射關(guān)系，使用這個(gè)映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數。

操作人員是憑借個(gè)人經(jīng)驗進(jìn)行工藝參數選擇的。隨著(zhù)各種人工智能算法的發(fā)展，可以利用人工智能算法將操作人員的個(gè)人經(jīng)驗以一定的數學(xué)形式表示，并建立知識庫將這些數字化的經(jīng)驗知識存儲起來(lái)。

實(shí)時(shí)在線(xiàn)獲取矯直機出入口板材的平直度信息，隨著(zhù)光學(xué)測量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過(guò)視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。