管材矯直機主要是經(jīng)過(guò)矯直輥對棒材等進(jìn)行揉捏使其改動(dòng)直線(xiàn)度，它一般有兩排矯直輥，數量不等，依托兩輥的視點(diǎn)改變對不同直徑的資料進(jìn)行矯直。管材矯直機有冷矯直機和熱矯直機的差異。

它們之間的不同首先表現在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺點(diǎn)進(jìn)行的糾正，因而能夠作為重要的精整工序之一。因為軋材在軋制進(jìn)程或在冷卻和運輸進(jìn)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生種種形狀缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)各種矯直工序可使彎曲等缺點(diǎn)在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品到達合格的狀況。

還有結構上這兩種管材矯直機也是有區別的，熱矯直機選用的是現代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無(wú)論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直進(jìn)程中呼應時(shí)間快，對于矯直全進(jìn)程進(jìn)行方位調理。

管材矯直機壓力結構為對半剖分結構，能夠對上矯直輥組進(jìn)行彎輥調理補償上結構變形并糾正鋼板的浪形;同時(shí)使用模型進(jìn)行預設定實(shí)現矯直進(jìn)程的全面自動(dòng)控制，有助于提高作業(yè)的效率和質(zhì)量。