20t冷拔機所使用的大鏈條，原來(lái)大修時(shí)整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時(shí)只對部分鏈板(節)更換，其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著(zhù)生產(chǎn)規模不斷擴大，產(chǎn)量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時(shí)2h，全年累計達192h，嚴重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無(wú)縫鋼管年產(chǎn)量長(cháng)期在1.2萬(wàn)t徘徊，亦增大了產(chǎn)品成本，給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進(jìn)行分析研究，并采取措施，以延長(cháng)鏈條的使用壽命。
20t冷拔機選用單排鏈傳動(dòng)，拔制鋼管時(shí)的工作過(guò)程為：小車(chē)上的虎鉗夾住鋼管一端，小車(chē)尾鉤鉤住鏈條內鏈板一端，在主動(dòng)輪帶動(dòng)下，被拉拔的鋼管朝一個(gè)方向作直線(xiàn)運動(dòng)，直到鋼管拉拔完成，小車(chē)尾鉤自動(dòng)脫鉤。
拉拔鋼管時(shí)，內鏈板整塊進(jìn)入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動(dòng)輪向W方向轉動(dòng)時(shí)，內鏈板的A端首先與五角輪的一個(gè)齒相嚙合，緊接著(zhù)五角輪的另一個(gè)齒與內鏈板B端嚙合，在重載荷下五角輪推動(dòng)內鏈板B端前進(jìn)。由于拉拔鋼管時(shí)內鏈板B端孔與銷(xiāo)軸轉動(dòng)角度大于A(yíng)端，因此在單向重力傳動(dòng)下，內鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多，一塊新的內鏈板投入使用到B端被拉斷時(shí)，A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續使用下去，不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時(shí)將它調頭(A、B端對凋位置)使用，就可延長(cháng)內鏈板的壽命。結果表明冷拔機鏈條調頭使用是可行的。(圖/文www.fmrose.com)