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| 鋼矯直工藝的改進(jìn) |
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| 近年來(lái)，隨著(zhù)全國電力系統電網(wǎng)改造升級，市場(chǎng)對大規格、高強鐵塔角鋼產(chǎn)品的需求量與日俱增；同時(shí)，由于煤炭工業(yè)的快速發(fā)展，對煤礦安全生產(chǎn)的高度重視，礦山巷道支護用大規格礦用型鋼需求也日益增多。鋼作為鐵塔角鋼和礦用型鋼的主要生產(chǎn)基地，在市場(chǎng)上有著(zhù)廣泛而又深遠的影響。為了適應市場(chǎng)需求，擴大市場(chǎng)占有率，滿(mǎn)足用戶(hù)要求，在不斷完善軋制工藝的同時(shí)，改進(jìn)矯直工藝，全面提高型材產(chǎn)品質(zhì)量。 鋼生產(chǎn)線(xiàn)軋機型式為Φ650mm×1/Φ630mm×3兩列橫列式，主要產(chǎn)品品種有：角鋼、礦用U型鋼、礦用工字鋼、輕軌、槽鋼、圓鋼、方坯，年產(chǎn)量50多萬(wàn)噸。 該生產(chǎn)線(xiàn)已有50多年歷史，由于受生產(chǎn)工藝條件限制，必須對鋼材先剪切，后矯直。原有型鋼矯直生產(chǎn)線(xiàn)工藝落后，設備老化，Ф800矯直機矯直能力不足，人工碼垛生產(chǎn)效率低，無(wú)法包裝質(zhì)量。尤其是近年開(kāi)發(fā)了厚度24mm的20#高強鐵塔角鋼和36U、40U大型型鋼后，由于矯直機能力不足，造成矯后角鋼頂端直角超標、斷面變形等質(zhì)量問(wèn)題。 1.改進(jìn)方案 矯直機是矯直生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設備，保護性拆除原Ф800矯直機，結合現有工藝條件，新增Φ900矯直機一臺，并與原Φ800矯直機在線(xiàn)串列布置，通過(guò)液壓裝置橫移，交替作業(yè)，以滿(mǎn)足不同規格型鋼對矯直精度的要求。Ф900矯直機主要由前立輥、矯直機機架、壓下機構、上下工作輥、傳動(dòng)軸、聯(lián)合減速機等組成。在Ф900矯直機設計過(guò)程中，根據矯直原理，結合原Ф800矯直機的使用經(jīng)驗，對部分結構進(jìn)行了優(yōu)化。 2.新增型鋼自動(dòng)碼垛機 新增型鋼自動(dòng)碼垛機，操作人員通過(guò)計算機對不同品種規格型鋼的碼垛順序、層數等參數進(jìn)行設置，使型鋼碼垛全過(guò)程實(shí)現了機械化、自動(dòng)化，通過(guò)人機界面信息輸入，可根據品種規格的不同進(jìn)行單排(L＞12m)、雙排(8m＜L≤12m)、三排(L≤8m)同時(shí)碼垛。碼垛機主要由移送分組臺架、分組機構、升降擋料機構、可調擋料機構、磁翻轉機構、碼垛平移小車(chē)和碼垛升降臺組成，主要通過(guò)液壓和機械傳動(dòng)實(shí)現自動(dòng)碼垛功能。 3.改進(jìn)效果 生產(chǎn)實(shí)踐證明，此次改造效果明顯。Φ900矯直機的投入使用，很好地解決了原Φ800矯直機矯直大規格型鋼能力不足問(wèn)題，解決了由于Φ800矯直機軸套在使用過(guò)程中易磨損，造成矯直輥內孔與軸套配合產(chǎn)生大的間隙，導致矯直過(guò)程不穩定，矯直型鋼時(shí)偏稱(chēng)問(wèn)題，提高了型材的矯直質(zhì)量。自動(dòng)碼垛機投入使用后產(chǎn)品包裝質(zhì)量顯著(zhù)提高，生產(chǎn)效率得到提高，工人的勞動(dòng)強度明顯降低。(圖/文www.fmrose.com) |
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