建筑或工業(yè)用鋼筋或鋼絲的矯直機一般由前道牽引，主要對鋼材預減徑以提高表面質(zhì)量。然后上矯直機，通過(guò)前道矯直輪預變形，然后通過(guò)甩絲筒，是個(gè)關(guān)鍵部件，轉速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下)，內有5-6個(gè)變形輪,通過(guò)甩絲筒的高速旋轉以達到鋼絲矯直的目的，鋼絲出來(lái)后再通過(guò)后道矯直輪變形，穩定鋼絲的直線(xiàn)度。鋼絲從矯直機出來(lái)后，是定長(cháng)切斷，主要有兩種結構，如是建筑用鋼，一般為直刀口液壓切斷，如是工業(yè)用鋼，一般為半圓型刀口，機械切斷。
工作原理與結構特征
1.矯直機的主要組成部分包括：上機架裝配、下機架裝配、立柱、上輥裝配、下輥裝配、減速器各部分的裝配及相互關(guān)系，可參閱矯直機總圖。
2.本矯直機為六輥立式斜輥管材矯直機，輥子布置為2—2—2型。矯直輥是驅動(dòng)的，六個(gè)輥子分為上下兩排交叉斜置，即與被矯直管子原理中心線(xiàn)成一定角度，上面三個(gè)輥子，下面三個(gè)輥子。上下矯直輥分別由兩臺冶金交流電機JZR263-10經(jīng)過(guò)速比為0.7～5.7的汽車(chē)變速器，再通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器，驅動(dòng)喉徑為400mm的矯直輥做旋轉運動(dòng)。當管材被咬入后將同時(shí)旋轉和前進(jìn)的運動(dòng)，形成反復變形從而達到管材被矯直的目的。矯直機的上下機架為焊接件，通過(guò)六根立柱聯(lián)結，從而構成立柱機架結構，觀(guān)察和調整都比較方便。矯直輥子分別安于輥座上，然后用螺釘固定在上下機架的滑座上，可根據矯直管子的直徑而改變輥子的角度。調整時(shí)先松開(kāi)螺栓，調整好后鎖緊緊固。上機架三個(gè)矯直輥分別由一臺3KW的交流電動(dòng)機通過(guò)速比為46的蝸桿減速機(器)帶動(dòng)T180x8的絲桿帶動(dòng)滑座做上下移動(dòng)。下機架的中間矯直輥采用墊片形式來(lái)調整滑座的上下移動(dòng)。此結構易于維護保養、簡(jiǎn)單易調整。(圖/文www.fmrose.com)