為實(shí)現矯直機控制的自動(dòng)化，就矯直機控制的自動(dòng)化系統展開(kāi)研究，該系統要求具備數據統計、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，設計的目標是實(shí)現對來(lái)料板形判斷和矯直工藝參數選取的自動(dòng)化，終用該系統來(lái)模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制專(zhuān)家的日常上作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制，將該模型統稱(chēng)為拉伸彎曲矯直機自動(dòng)化控制系統。
拉伸彎曲矯直機自動(dòng)化控制系統，需要滿(mǎn)足三個(gè)功能。
1)板形檢測功能：實(shí)時(shí)在線(xiàn)獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著(zhù)光學(xué)測量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過(guò)視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。
2)知識獲取功能：獲取并存儲操作人員用于參數選擇的經(jīng)驗知識。操作人員是憑借個(gè)人經(jīng)驗進(jìn)行工藝參數選擇的。隨著(zhù)各種人工智能算法的發(fā)展，可以利用人工智能算法將操作人員的個(gè)人經(jīng)驗以一定的數學(xué)形式表示，并建立知識庫將這些數字化的經(jīng)驗知識存儲起來(lái)。
3)參數選擇功能：使用存儲的經(jīng)驗知識，結合板形檢測系統獲得的板材平直度數據為待矯直板材選擇一組合適的工藝參數。知識庫建立以后，根據一定的算法可以得到板材平直度和工藝參數之間的映射關(guān)系，使用這個(gè)映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數。(圖/文www.fmrose.com)